cold warehouse electric forklift

Birini seçin soğuk hava deposu elektrikli forklifti Öncelikle bataryadan başlayalım. Lityum iyon bataryalar, sıfırın altındaki sıcaklıklarda güvenilir performans sunar ve dondurucu ortamlarında minimum kapasite kaybı yaşar.Hidrolik sistem, contalar ve yağlama gibi donanımların sürekli dondurucu çalışması için fabrika onaylı olduğunu doğrulayın. Ara sıra soğuğa maruz kalma durumu bu onayı hak etmez.Deponuzun istifleme ve işlem hacmi gereksinimlerine uygun yük kapasitesi, kaldırma yüksekliği ve dar koridor dönüş yarıçapını belirleyin. Önemli NoktalarDondurucu soğuklarda güvenilir güç için lityum iyon pil tercih edin.Forkliftin soğuğa dayanıklı contalara, yağlayıcılara ve elektrik korumasına sahip olduğunu doğrulayın.Kazaları önlemek için kaymaz lastikler ve düzenli bakım gibi güvenlik önlemleri uygulayın. Soğuk Depo Elektrikli Forkliftinin Uygulama ÖzellikleriDondurucu Bölgelerinde Sık Erişim ve Yüksek VerimlilikSoğuk hava deponuz 7/24 çalışır. Çalışanlar vardiya boyunca birçok kez soğuk hava depolarına girip çıkarlar. Her kapı açılışı soğuk havayı dışarı atar ve sıcak, nemli havayı içeri çeker. Soğuk hava deposunda kullanılan elektrikli forklift, bu sürekli trafiği kesintisiz bir şekilde yönetmelidir. Eksi 20 derece Fahrenheit veya daha düşük sıcaklıklarda güvenilir bir şekilde çalışmaya başlayan bir makineye ihtiyacınız var. Yüksek verimlilik, hızlı ivmelenme, hızlı kaldırma hızları ve minimum pil şarj kesintisi gerektirir. Hızlı şarj özelliğine ve değiştirilebilir pillere sahip bir model seçin. Bu özellikler, operasyonunuzun en yoğun dönemlerde bile sorunsuz çalışmasını sağlar. Yüksek İstifleme ve Dar Koridor GereksinimleriSoğuk hava depolarında her metreküp alan en verimli şekilde kullanılır. Paletleri muhtemelen beş ila sekiz kat yüksekliğinde istiflersiniz. Koridorlarınız sadece sekiz ila on fit genişliğinde olabilir. Soğuk hava deposunda kullanılan elektrikli forklift, dengeyi bozmadan yüksek kaldırma yükseklikleri sağlamalıdır. Dar dönüş yarıçapına ve hassas direk kontrollerine sahip bir model arayın. Erişimli forkliftler ve sipariş toplama araçları, standart denge ağırlıklı modellere göre bu koşullara genellikle daha uygundur. Maksimum kaldırma yüksekliğinizde forkliftin kalan kapasitesini doğrulayın. Soğuk sıcaklıklar hidrolik tepkiyi azaltır, bu nedenle her kaldırmada ekstra marja ihtiyacınız vardır.Değişken Sıcaklık Bölgelerinin YönetimiTesisinizde muhtemelen birden fazla sıcaklık bölgesi bulunmaktadır. Bu bölgeler, normal yükleme rampalarından eksi 30 derece Fahrenheit'e kadar değişen şok donduruculara kadar uzanmaktadır. Bir forklift, bu alanlar arasında günde onlarca kez hareket edebilir. Bu hareket, makinenin bileşenleri için termal şok yaratır. Sıcaklık uç noktaları arasında sürekli geçişe dayanıklı bir forklifte ihtiyacınız var. Kabul edilebilir sıcaklık aralığı için üreticinin özelliklerini kontrol edin. Contaların, yağlayıcıların ve elektronik aksamın hızlı sıcaklık değişimlerine dayanıklı olduğunu doğrulayın. Sadece sabit soğuk çalışma için üretilmiş bir makine, karışık bölgeli ortamınızda arızalanabilir. Soğuk Depo Elektrikli Forkliftleri için Temel Donanım ÖzellikleriSıfırın Altındaki Sıcaklıklarda Pil Deşarj PerformansıDondurucu ortamda forkliftinizin verimliliğini belirleyen en önemli faktör akü performansıdır. Lityum iyon aküler, sıfırın altındaki sıcaklıklarda kurşun asitli alternatiflerden daha iyi performans gösterir. Bir lityum iyon akü, eksi 20 derece Fahrenheit'te nominal kapasitesinin %80 ila %90'ını korur. Kurşun asitli bir akü ise aynı sıcaklıkta kapasitesinin %30 ila %50'sini kaybedebilir. Bu fark, vardiya sürenizi ve şarj sıklığınızı doğrudan etkiler.Sadece nominal kapasiteyi değil, deşarj eğrisini de değerlendirmeniz gerekiyor. Düz bir deşarj eğrisine sahip bir batarya, vardiya boyunca tutarlı güç sağlar. Dik bir eğriye sahip bir batarya ise yük altında voltajını hızla kaybeder. Soğuk sıcaklıklar voltaj düşüşünü hızlandırır. Tedarikçinizden deponuzun en düşük çalışma sıcaklığındaki deşarj test verilerini isteyin. Bu veriler, bekleyebileceğiniz gerçek çalışma süresini ortaya koyacaktır.Yüksek kapasiteli dondurucu işlemlerinde hızlı şarj özelliği önemlidir. Lityum iyon piller, hasar görmeden hızlı şarjı kabul eder. Molalar ve vardiya değişimleri sırasında fırsat şarjı yapabilirsiniz. Bu yaklaşım, pil değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır ve filo boyutunuzu azaltır. Şarj cihazının soğuk ortam koşullarında güvenilir bir şekilde çalıştığından emin olun. Bazı şarj cihazları, dondurucu sıcaklıklarda çıkış gücünü düşürerek şarj sürelerini uzatır. Tamponlar ve Contalar için Soğuk Hava Koşullarına UyarlamalarSoğuk hava, forkliftinizdeki tüm kauçuk ve polimer bileşenlere zarar verir. Standart contalar kırılgan hale gelir ve çatlar. Hidrolik hortumlar sertleşir ve sızıntı yapar. Fabrika çıkışlı soğuk hava adaptasyonlarına sahip bir soğuk hava deposu elektrikli forkliftine ihtiyacınız var. Bu adaptasyonlar arasında düşük sıcaklık contaları, esnek hidrolik hortumlar ve soğuk hava koşullarına uygun yağlayıcılar bulunur.Yağlama özel dikkat gerektirir. Soğuk hava depolarında kullanılan forklift direkleri ve zincirleri için, yağlayıcının son derece düşük sıcaklıklarda akışkan kalması gerekir. Derin dondurucu uygulamalarında akış özelliklerini korumak ve zincir bağlantılarını yağlamak için eksi 20 derecenin altında düşük sıcaklık penetrasyon derecesine sahip, soğuğa dayanıklı bir zincir yağlayıcısı belirtilmelidir. 70 derecede iyi performans gösteren standart gres veya zincir yağlayıcısı, 0 derecede neredeyse katı hale gelebilir, bu da zincir bağlantıları arasına uygun penetrasyonu engeller ve pimlerin ve burçların yetersiz yağlanmasına neden olur.Donanım değerlendirmesi sırasında birkaç yağlama noktasını kontrol etmelisiniz:Soğuk ortamlara uygun forkliftlerde, direk kanalları ve yük tekerlekleri için düşük sıcaklık gresi kullanılır çünkü standart gres soğuk koşullarda sertleşir ve dağılımını durdurur.Soğuk hava koşullarına uygun hidrolik yağ ve düşük sıcaklık gresi, yaklaşık -30 santigrat dereceye kadar sürekli çalışma için belirtilmiştir.Standart hidrolik yağ, sıcaklık düştükçe hızla koyulaşır; bu da kaldırma hızını yavaşlatabilir ve pompayı zorlayabilir, bu nedenle bunun yerine düşük viskoziteli hidrolik sıvı kullanılır.Elektrik koruması da aynı derecede kritiktir. Forkliftiniz sıcaklık bölgeleri arasında hareket ederken yoğuşma oluşur. Bu nem, kontrol ünitelerine, sensörlere ve kablo demetlerine zarar verir. Soğuk hava deposu forkliftleri, yoğuşma önleyici tasarıma sahip yüksek korumalı elektroniklerle donatılmıştır. Kontrol üniteleri, sensörler ve kablo demetleri, IP54 veya IP65 gibi yüksek IP derecelerine sahiptir; bu da nem girişine karşı sızdırmaz oldukları anlamına gelir. Kritik bileşenler genellikle iç nemin donmasını önlemek için dahili ısıtma elemanları içerir.Endüstriyel elektrikli forkliftlerin su geçirmez olarak kabul edilmesi için, sızdırmaz kontrol ünitelerine ve korumalı elektrik bağlantı noktalarına sahip olması gerekir. Her kablo demeti özel işlemden geçirilir ve konektörler genellikle otomotiv sınıfı sızdırmaz ünitelerdir. Dış mekan kullanımına uygun elektrikli forkliftlerin çoğu IP54 ile IP65 aralığındadır; bu da nemli depolar veya zorlu endüstriyel ortamlar için uygunluğun belirlenmesine yardımcı olur. IP54, IP55 veya IP65 koruma sınıfına sahip forkliftler genellikle ıslak ortamlar için önerilir. Donanım Seçimi Sırasında Alınması Gereken Başlıca ÖnlemlerStandart bir forklift ile soğuk depolamaya özel bir model arasındaki temel mühendislik farklılıklarını anlamanız gerekir. Sıfırın altındaki ortamlarda (tipik olarak -18 ila -40 derece Celsius veya daha düşük), geleneksel malzeme taşıma ekipmanları ciddi kısıtlamalarla karşı karşıyadır. Standart yapısal çelikler ve hidrolik bileşenler, -20 derecenin altında sünekliklerinde azalma ve kırılmaya karşı duyarlılıklarında artış yaşar; bu olaya soğuk kaynaklı kırılganlık denir. Hidrolik sıvı kristalleşmesi, akü performansının düşmesi ve malzeme kırılganlığı başlıca teknik zorluklardır. Bu faktörler, soğukta sürekli çalışma için özel mühendislik çözümlerini (örneğin, soğuğa dayanıklı yağlayıcılar, gelişmiş elektrik koruması ve soğuğa dayanıklı aküler) gerekli kılar ve soğuk depolama forkliftlerini standart modellerden ayırır.Aşağıdaki tabloda, tedarikçinizle doğrulamanız gereken kritik tasarım farklılıkları özetlenmiştir:Tasarım ÖzelliğiStandart ForkliftSoğuk Depoya Özel ForkliftÇalışma ortamıStandart iç/dış mekan koşullarıSoğutmalı ve dondurucu ortamlarSıcaklık direnciBelirtilen çalışma koşullarıyla sınırlıdır.Belirtilen düşük sıcaklıklar için tasarlanmış/yapılandırılmıştır.YağlamaStandart sıvılarGerektiğinde soğuk sıcaklık dereceli sıvılar/yağlayıcılarElektrik korumasıStandart korumaYoğuşma ve neme karşı gelişmiş koruma içerebilir.Pil performansıNormal sıcaklıklar için optimize edilmiştir.Soğuk koşullara uygun pilLastiklerGenel amaçlı seçeneklerSoğuk oda yüzeyleri ve kaymazlık için seçilen seçeneklerKorozyon korumasıStandartDaha gelişmiş koruma gerekebilir.Operatör korumasıStandartIsıtmalı veya yalıtımlı operatör bölmeleri içerebilir.Bakım ihtiyaçlarıStandart servis programıSoğuk, nem, yoğuşma ve pil performansına ek olarak dikkat edilmelidir.Tablonun ötesinde, birkaç ek donanım özelliğini de doğrulamanız gerekir. Soğuk hava deposu forkliftleri, çekişi, dengeyi ve manevra kabiliyetini korumak için nemli, kaygan veya buzlu zeminler (yoğuşma, su, buz veya gıda işleme neminden kaynaklanan) için tasarlanmış lastikler kullanır. Operatörler uzun süre dondurucu ortamlarda zaman geçirdikleri için, soğuk hava deposu forkliftlerinde ısıtmalı operatör bölmeleri, yalıtımlı kabinler ve ısıtmalı koltuklar bulunabilir. Nem, yoğuşma ve temizleme işlemleri nedeniyle, soğuk hava deposu forkliftlerinde korozyona dayanıklı malzemeler, koruyucu kaplamalar veya özel işlem görmüş bileşenler kullanılır.Soğuk hava koşullarına ilişkin her talep için belge istemelisiniz. Belirli çalışma sıcaklığınızda bileşen performansını gösteren test raporları isteyin. Üreticinin forklifti aralıklı değil, sürekli çalışma için derecelendirdiğinden emin olun. Ara sıra soğuğa maruz kalma için derecelendirilmiş bir makine, sürekli dondurucu çalışması altında arızalanacaktır. Garanti koşullarını dikkatlice kontrol edin. Bazı üreticiler, standart bir forklifti dondurucu koşullarında çalıştırdığınızda garanti kapsamını geçersiz kılar. Gerçek bir soğuk depolama elektrikli forklifti, sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışmayı açıkça kapsayan bir garantiye sahiptir. Soğuk Depo Elektrikli Forklift Kullanımı İçin Önemli ÖnlemlerPil Çalışma Süresi ve Kapasitesi Üzerindeki Sıcaklık EtkileriSoğuk hava, pilinizin performansını değiştirir. Lityum iyon teknolojisinin, kurşun asitli pillere göre sıfırın altındaki sıcaklıklarda daha iyi performans gösterdiğini zaten biliyorsunuz. Ancak sıcaklık düştükçe çalışma süresinin azalacağını da hesaba katmanız gerekir. Oda sıcaklığında sekiz saat dayanacak şekilde derecelendirilmiş bir pil, eksi 20 derece Fahrenheit'te yalnızca beş veya altı saat dayanabilir. Bu azalma, kimyasal reaksiyonların soğukta yavaşlamasından kaynaklanır. Elektrolit daha viskoz hale gelir. İyonlar elektrotlar arasında daha yavaş hareket eder. Piliniz, deşarj döngüsü başına daha az akım sağlar.En soğuk çalışma bölgenizde gerçek çalışma sürenizi ölçmelisiniz. Oda sıcaklığı özelliklerine güvenmeyin. En düşük sıcaklıkta yüklü bir forklift ile tam bir vardiya testi yapın. Zaman içindeki voltaj düşüşünü kaydedin. Bu veriler, bekleyebileceğiniz gerçek kapasiteyi gösterir. İkinci bir batarya eklemeniz veya molalar sırasında fırsat şarjı planlamanız gerekebilir. Düz deşarj eğrisine sahip soğuk depo elektrikli forklifti size daha tahmin edilebilir bir performans sağlar. Voltaj, batarya neredeyse boşalana kadar sabit kalır. Bu davranış, beklenmedik kapanmalar olmadan vardiyaları planlamanıza yardımcı olur.Akü ısıtma sistemleri başka bir çözüm sunar. Bazı üreticiler, aküyü optimum sıcaklık aralığında tutan dahili ısıtıcılar takarlar. Bu ısıtıcılar, akünün kendisinden güç çeker. Bu ek güç tüketimini çalışma süresi hesaplamalarınıza dahil etmelisiniz. Isıtılan bir akü, sıcaklığı korumak için kapasitesinin %10 ila %15'ini tüketebilir. Uzun bir vardiya boyunca tutarlı güç dağıtımına ihtiyaç duyduğunuzda bu denge mantıklıdır. Sıcaklık Farklarından Kaynaklanan Yoğuşma ve Nemin YönetimiYoğuşma, forkliftinizin elektrik sistemi için en büyük tehditlerden birini oluşturur. Sıcak hava, soğuk havadan daha fazla nem tutar. Forkliftiniz dondurucudan sıcak bir yükleme rampasına geçtiğinde, bu nem soğuk yüzeylerde yoğuşur. Kontrol üniteleri, kablo demetleri ve konektörler üzerinde su damlacıkları oluşur. Zamanla bu nem korozyona, kısa devrelere ve bileşen arızasına neden olur.Yoğuşma hasarını önlemek için birkaç pratik adım atabilirsiniz. Sıcaklık dalgalanmalarını en aza indirmek için forkliftlerinizi tüm vardiya boyunca soğuk depoda tutun. Bu uygulama, ekipmanınızın maruz kaldığı termal döngü sayısını azaltır. Forklifti soğuk depoya geri götürmeden önce kuruması için zaman tanıyın. Sıcaklık kontrollü bir yükleme alanında kademeli ısınma, nemin buharlaşması için zaman sağlar. Programınız izin verdiğinde kurutmayı hızlandırmak için fanlar kullanın.Korozyona dayanıklı bileşenler ve neme dayanıklı elektrik sistemleri ek bir koruma katmanı sağlar. Önemli bileşenlere ve elektrik bağlantılarına korozyon önleyici sprey uygulayın. Bu sprey, suyu iten bir bariyer oluşturur. Forkliftlerinizi kullanılmadıkları zamanlarda donma noktasının hemen üzerinde, kuru bir alanda saklayın. Bu sıcaklık, makineyi sıcak ve nemli havaya maruz bırakmadan yoğuşmayı yavaşlatır.Tesis tasarımınızı ve operasyonel akışınızı da göz önünde bulundurmalısınız. Belirli sıcaklık bölgeleri için birden fazla forklift kullanın. Bu strateji, herhangi bir makine için termal döngüyü önler. Sıcak alanlara maruz kalmayı en aza indirgemek için seyahat rotalarınızı optimize edin. Daha az hareketli parçaya ve AC motora sahip elektrikli forkliftleri tercih edin. Bu tasarımlar daha az iç ısı üretir, bu da yoğuşmaya neden olan sıcaklık farkını azaltır.Zeminler ve Lastikler için Kaymayı Önleyici ÖnlemlerSoğuk hava depolarında buz ve nem tehlikeli koşullar yaratır. Forkliftinizin yükleri güvenli bir şekilde taşıyabilmesi için güvenilir bir çekiş gücüne ihtiyacı vardır. Standart lastikler soğuk havalarda sertleşebilir ve yol tutuşunu kaybedebilir. Soğuk oda yüzeyleri için özel olarak tasarlanmış lastiklere ihtiyacınız var. Sıfırın altındaki sıcaklıklarda esnekliğini koruyan bileşimlere bakın. Daha yumuşak kauçuk bileşimleri, sert bileşimlere göre zeminle daha iyi temas sağlar.Lastik türü, lastik malzemesi kadar önemlidir. Pnömatik lastikler, düz olmayan yüzeylerde iyi çekiş sağlar. Dolgu lastikler daha iyi denge ve delinmeye karşı direnç sunar. Poliüretan lastikler neme dayanıklıdır ve düz betonda iyi performans gösterir. Seçiminiz, zemin koşullarınıza ve yük gereksinimlerinize bağlıdır. Çalışma sıcaklığınıza özel öneriler için lastik tedarikçinizle görüşün.Zemin koşulları da tutunmayı etkiler. Sıcak havanın soğuk yüzeylerle buluştuğu kapı girişlerinin yakınında buz tabakaları oluşur. Forklift gövdelerinden ve yüklerinden su damlar. Düzenli bir zemin denetimi ve temizlik programı uygulamalısınız. Buz ve birikmiş suyu hemen temizleyin. Yoğun trafiğe sahip alanlara kaymaz kaplamalar uygulayın. Bu kaplamalar, tutunmayı iyileştiren dokulu bir yüzey oluşturur.Operatör eğitimi, kaymayı önleme güvenliğinde kritik bir rol oynar. Operatörlerinize dönüşlerde ve ıslak yüzeylerde hızı düşürmeyi öğretin. Ani hızlanma veya frenleme kontrol kaybına neden olabilir. Forkliftler arasında güvenli takip mesafelerini koruyun. Bu basit alışkanlıklar kazaları önler ve işletmenizin sorunsuz çalışmasını sağlar.Hidrolik ve Mekanik Sistem KorumasıSoğuk havalar forkliftinizdeki her hidrolik ve mekanik bileşeni zorlar. Sıcaklık düştükçe hidrolik yağ kalınlaşır. Bu kalınlaşma kaldırma ve eğme fonksiyonlarını yavaşlatır. Ayrıca pompalar, valfler ve contalar üzerindeki basıncı artırır. En düşük çalışma sıcaklığınıza uygun hidrolik yağa ihtiyacınız var. Düşük viskoziteli formülasyonlar soğukta akış özelliklerini korur.Hidrolik hortumlar özel dikkat gerektirir. Standart hortumlar bükülme veya basınç döngüsü altında kırılgan hale gelir ve çatlar. Soğuk koşullara dayanıklı hortumlar kırılganlığa karşı dirençlidir ve esnekliklerini korur. Bu hortumları standart bir depoda olduğundan daha sık kontrol etmelisiniz. Aşağıdaki tablo, önerilen kontrol aralıklarını özetlemektedir.Denetim sıklığıHidrolik hortumla ilgili kontrolGünlük / vardiya öncesiOperatörün conta ve hortum durumunu ve hidrolik tepkiyi kontrol etmesi.HaftalıkKırılgan conta incelemesi de dahil olmak üzere detaylı kontrolGenel kılavuzSoğuk hava depolarında kullanılan forkliftler, standart ortam sıcaklığına göre daha sık bakım aralıklarına ihtiyaç duyar çünkü dondurucu koşullar contaların, hortumların ve hidrolik bileşenlerin aşınmasını hızlandırır.Soğuk hava depolarında kullanılan forklift hidrolik hortumları için kontrol aralıklarınızı hızlandırmanız gerekir. Düşük sıcaklıklar, bükülme veya basınç döngüsü altında kırılganlığa ve çatlamaya neden olur. Soğuk hava koşullarına uygun hidrolik hortumları standart 500 saatlik servis aralığı yerine yaklaşık 250 saatte bir kontrol edin. Bu daha kısa döngü, küçük çatlakları büyük sızıntılara dönüşmeden önce tespit etmenize yardımcı olur.Yağlama noktalarına da dikkat edilmelidir. Direk kanalları, yük tekerlekleri ve zincir bağlantıları soğuk hava koşullarına uygun gres yağı gerektirir. Standart gres yağı soğuk koşullarda sertleşir ve dağılmayı durdurur. Bu durum metal yüzeyleri korumasız bırakır ve aşınmayı hızlandırır. Soğuk hava koşullarına uygun yağlayıcıyı üreticinin talimatlarına göre uygulayın. Dondurucu uygulamalarında yağlama noktalarını daha sık kontrol edin.Mekanik bileşenler ek risklerle karşı karşıyadır. Metal düşük sıcaklıklarda daha kırılgan hale gelir. Yapısal elemanlarda, çatallarda ve bağlantı noktalarında gerilme kırıkları oluşabilir. Vardiya öncesi kontrolleriniz sırasında bu alanları çatlaklar açısından incelemelisiniz. Renk değişimi veya deformasyon gibi yorgunluk belirtilerine dikkat edin. Güvenliği tehlikeye atmadan önce herhangi bir sorunu derhal giderin.Bakım ekibiniz her muayene ve onarımı belgelemelidir. Bu kayıt, arıza kalıplarını belirlemenize ve bileşen arızalarını tahmin etmenize yardımcı olur. Ayrıca garanti talepleri için kanıt sağlar. Proaktif bir bakım programı, soğuk hava deposu elektrikli forkliftinizin ömrünü uzatır ve yatırımınızı korur. Soğuk hava deposu elektrikli forkliftinizi üç temel kritere göre seçin: akü tipi, soğuğa dayanıklı donanım ve operatör güvenlik önlemleri. Her bir özelliği, deponuzun en düşük çalışma sıcaklığı ve gerçek maksimum işlem hacmiyle karşılaştırarak doğrulayın. Satın almadan önce soğuk oda gösterimleri veya müşteri referansları isteyin. Uzun vadeli bakım ve akü bakım maliyetlerini toplam yatırımınıza dahil edin. SSSSoğuk hava deposunda kullanılan elektrikli forkliftin bakımı ne sıklıkla yapılmalıdır?Hidrolik hortumları standart 500 saat yerine her 250 saatte bir kontrol etmelisiniz. Soğuk hava koşulları, contaların ve bileşenlerin aşınmasını hızlandırır.Standart bir forklifti kısa süreliğine dondurucu bir alanın içinde kullanabilir misiniz?Çoğu üretici, aralıklı dondurucu kullanımı için garanti kapsamını geçersiz kılar. Standart contalar ve yağlayıcılar, tekrarlanan soğuk maruziyeti altında işlevini yitirir. Garanti koşullarınızı her zaman kontrol edin.Sıfırın altındaki sıcaklıklarda forklift kullanımı için en iyi pil türü hangisidir?Lityum iyon piller, -20 derece Fahrenheit'te nominal kapasitelerinin %80 ila %90'ını korur. Kurşun asitli alternatifler ise aynı sıcaklıkta kapasitelerinin %30 ila %50'sini kaybeder.